Entwicklung

Wir mobilisieren Ihre Produktion

Entwicklungspartner unserer Kunden

Wo gibt es noch Entwickler, die die Möglichkeit haben sich mit den Widrigkeiten der Fertigung umfangreich auseinanderzusetzen?
Wir verstehen uns daher als Entwicklungspartner unserer Kunden.
Dank unserer langjährigen Erfahrung in den verschiedensten Bereichen der Metallbearbeitung und des Werkzeugbaus finden wir in Zusammenarbeit situationsangepasste Lösungen. Dabei werden insbesondere die Verwendung der Bauteile, die Produktionsmöglichkeiten unserer Kunden und die geplante Stückzahl berücksichtigt, um ein kostenoptimales Betriebsmittel zu generieren.

Unsere Ziele in der Entwicklung des Werkzeuges, das Sie benötigen, orientieren sich an:

Benötigte Toleranzen => Anpassbarkeit/Einstellbarkeit des Werkzeuges
Stufenfestlegung
Wahl der geeignetsten Presse aus Ihrem Pressenpark
Stückzahlgerechte Auslegung , nitriert/laser-/durchgehärtet/Hartmetalleinsätze
Materialersparnis
Betriebssicherheit

Einstellmöglichkeiten am Werkzeug , Stufenfestlegung
Häufig kann ein Werkzeug nicht so ausgelegt werden, dass die erforderlichen Toleranzen unter allen Prozessumständen ohne Eingriff eingehalten werden. Dann sind Maßnahmen gefordert, das Werkzeug geeignet zu modifizieren. Das kann nur gelingen, wenn dies bereits bei der Konstruktion berücksichtigt wird.

Pressenauswahl
Abhängig von der Teilegestalt, dem Umformgrad, der Materialfestigkeit und –dicke wünscht man sich die genau passende Presse, die man meist nicht hat. Hier gilt es abhängig von der geplanten Methode abzuschätzen, welche Presseneinflüsse ( z.B. durch Eigendeformation) auf den Fertigungsprozess zu erwarten sind und negative Auswirkungen zu minimieren.

Stückzahlgerechte Ausführung

Mehrfach fallendes Folgeverbundwerkzeug? Teilfolgewerkzeug ? Handeinlegewerkzeug? 1000 Stück/Jahr oder 1 Mio? Verschleißintensiv oder eher bruchgefährdet? Wer das Einheitswerkzeug baut, denkt weder kostensensitiv noch prozessoptimal.

Materialersparnis um jeden Preis?

Oft muss die Werkzeugwartung den Preis für die Materialersparnis bezahlen, weil die Querschnitte der Werkzeugteile zu empfindlich werden. Ein erfahrender Werkzeugmacher kann abschätzen ob sich die Materialersparnis am Ende auszahlen wird.

Betriebssicherheit, Verschleißempfindlichkeit

Glauben Sie wirklich, der Teilekonstrukteur hatte Zeit sich viel Gedanken zur fertigungsoptimalen Bauteilausführung zu machen? Wir kümmern uns darum, die Teileform möglichst dahingehend zu ändern, dass höchste Standzeiten erreicht werden und Gefahr eines Stempelbruchs reduziert wird.